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木制品清漆施工工艺
发布时间:2014-6-22       作者:臣筑编辑部       来源:臣筑装饰
木制品清漆施工工艺

一、 材料要求
  1. 涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。
  2. 填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
  3. 稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。
  4. 催干剂:“液体钴干剂”等。
  二、 主要机具
  1. 主要机具包括:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。
  三、 作业条件
  1. 施工温度宜保持平衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。
  2. 在室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。
  3. 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。
  4. 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。
  5. 木基层含水率一般不宜大于12%。
  四、 操作工艺
  1. 工艺流程
  基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
  2. 木制品清色油漆操作工艺
  1) 基层处理:首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
  木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。
  2) 润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
  3) 满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。
  4) 刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木制品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。
  5) 刷第一遍清漆:
  a. 刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。
  b. 修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。
  c. 修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,渚的提深,将深浅色的木料拼成一色,并显出木纹。
  d. 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
  6) 安装玻璃:详见细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。
  7) 刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,不亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。
  8) 刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆。
  3. 冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。
  五、 质量标准
  参见DBJ01-26-96(分册)第20.5.1条至20.5.3条规定,严格执行。
  六、 成品保护
  1. 每遍油漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
  2. 每遍油漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,防止门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及损伤。
  3. 刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。
  4. 油漆完成后应派专人负责看管。
  七、 应注意的质量问题
  1. 漏刷:漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,管理不到位,往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
  2. 缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。
  3. 流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。
  4. 刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。
  5. 粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过罗,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
  6. 皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
  7. 五金污染:防止五金污染除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。
  第八节卫生洁具安装工艺
  一、施工准备
  1. 材料要求
  1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。
  2) 卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。
  3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。
  4) 其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
  2. 主要机具
  1) 机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
  2) 工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
  3) 其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
  3. 作业条件
  1) 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。
  2) 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
  3) 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
  二、操作工艺
  1. 工艺流程
  安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
  2. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。
  三、成品保护
  1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。
  2. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
  3. 洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
  4. 安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
  5. 通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。
  四、应注意的质量问题
  1. 蹲便器不平,左右倾斜。原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。
  2. 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。
  3. 零件镀铬表面被破坏。原因:安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。
  4. 坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭。原因:划线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器。
  5. 坐便器周围离开地面。原因:下水管口预留过高,稳装前没修理。
  6. 立式小便器距墙缝隙太大。原因:甩口尺寸不准确。
  7. 洁具溢水失灵。原因:下水口无溢水眼。
  8. 通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备,避免造成卫生设备胀裂。
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